近日，中石化南京工程有限公司承接的EPC总承包的沙特AMIRAL项目现场施工达到500万安全人工时，阶段性实现零事故、零伤害、零污染的HSE目标。6月23日，项目团队、业主管理团队及各参建单位在现场举办庆祝活动。
“数字背后是中国团队对安全标准的极致坚守，这证明你们的安全管控能力已达到国际一流水准。”沙特阿美综合体项目主任Olivier为优秀安全团队和个人颁奖时指出。
面对沙特阿美严苛的安全管理要求，项目团队自开工以来始终将安全生产摆在项目履约首位，创新推出多项举措，打造全方位、立体化的安全管理体系。
图纸上“排雷”，把风险锁在出厂前
6月20日，项目现场4个抗爆建筑物主体拼装完成。与传统“绑钢筋、支模板、浇混凝土”的方式不同，巨大的梁、板、柱构件像积木一样被精准吊装到位。
“以前一听说要高空作业，心里就绷着一根弦。现在构件都在车间预制好了，现场只需吊装，踏实多了。”土建区域负责人刘龙说。
这种转变源于项目前期的策划突围。以2号变电所为例，该建筑紧邻深达14米的深水池，若按传统工艺，深基坑作业、高空作业、临边作业等高风险将环环相扣。“能不能打破常规，用装配式破解安全难题？”项目经理沈超带领团队跳出固有思维，转而攻坚抗爆建筑的模块化预制技术。
想将这一成熟技术成功应用于海外严苛环境，对设计精度和现场协同提出了极高要求。此次预制抗爆建筑物涵盖墙板、楼板、屋面板等9类构件，预留孔洞及预埋件数量庞大、排布复杂，且各类构件吊装重心不一，任何细微偏差都将直接影响安装质量与结构安全。
“我们在图纸上多花一分钟，现场就能少一分风险。” 面对这块难啃的“硬骨头”，项目设计副经理周德喜主动请缨，带领土建设计团队聚焦构件拆分、接口精度及连接节点等核心技术瓶颈，先后优化方案10余次；同时联合施工团队利用BIM技术建立全专业三维仿真模型，反复模拟构件运输、吊装及安装全流程，精准校核关键节点，预判并化解潜在风险。
得益于设计端的精准把控，该项技术在公司海外项目首次应用即告成功。据统计，现场作业人员减少近50%，工期缩短30%，并将原本多项高风险交叉作业，转化为单一的可视化吊装作业。
“安全不是靠事后‘防范’，而是要在事前‘设计’出来。”沈超总结道。
项目部充分发挥EPC一体化优势，将安全考量前置到设计阶段。针对Feed设计重难点设立专项清单，通过深化预制深度、倒排材料交付计划，最大限度规避交叉作业隐患。在施工阶段，通过48份HSE程序文件与100余项JSA分析构筑起严密防线，强化高危作业全过程闭环管控。从管道安装到子弹罐滑移作业，持续推动多重高危作业向低风险标准化施工转化，将安全管理嵌入了项目全周期。
网格里“绣花”，让每个人成为主角
在项目现场，日均1900余名建设者在子弹罐区、南北罐区、水池等区域施工作业。面对世界级化工综合体的管理压力，项目部将安全管控关口前移，确立了“人人都是安全主角”的管理思路。
“在多个国际工程公司同台竞争的舞台，高标准的安全管理就是中国企业最鲜亮的品牌。”沈超坚定表示。项目实行严格的分级培训制度，从管理团队到承包商到一线工人，全员覆盖，实现各层级安全意识和技能的双提升。除理论+实操的入场基本培训和各层级专项培训外，起重、升降车操作等特种作业人员还需经额外培训取证。入场后，每人都会领到一张停止作业授权卡。“不管职位高低，只要发现不安全行为，亮出这张卡，作业必须立即停止。”安全部负责人叶勇说。
要统筹管理来自不同国别、不同分包商的工人，绝非易事。为此，项目部将现场划分为三级58个网格，每个网格均设置了专门的安全责任人，现场公示栏里的紧急联系人信息随风险变化实时更新，确保发现问题能第一时间找到责任人。
除了硬性管控，项目部注重调动一线员工的主动性。通过推广安全观察卡，鼓励大家主动报告安全隐患，提出改进建议，亲自参与到安全管理的“观察和干预”当中，真正实现“人人都是安全员”。据统计，开工以来累计回收观察卡4750张，梳理隐患项14250条，同类型问题正逐月减少。
为了帮大家练就一双“慧眼”，叶勇正和同事制作一批夏季高温科普二维码。“我们把把隐患识别、急救避险这些硬知识，都做成了通俗易懂的中英文动画。”叶勇指着电脑上的样稿介绍，“线上线下联动，就是为了练就全员识险、避险的真本领。”
秒表下“练兵”，用实战筑牢生命线
报告，T1001罐顶一名焊工在作业时中暑晕倒，需要紧急救援！”
“收到！”
5月24日，一场高空救援演练在现场开展，模拟一名工人在18米高处中暑晕倒，情况危急。警报响起后，现场应急救援队携担架、呼吸器等器材火速集结，同步调度高空作业车奔赴现场，仅用15分钟便将“伤员”安全转移至地面，移交医疗组处置。
“演练即实战，这种高标准的执行力让我们非常放心。”演练过程中，现场观摩的沙特阿美AMIRAL综合体安全总监Rayan频频点赞。
项目部构建 “预防为先、快速响应、科学处置”的应急管理体系。自开工以来，已累计组织68场涵盖高处救援、受限空间、全场撤离等高难度场景的实战演练，均高标准通过业主现场评估。同步建立应急物资动态管理台账，定期“体检”，确保装备性能稳定。
“28秒，不错！”每天上午，救援队长米歇尔都会带着队员准时操练。这是全队从听到警报到全副武装冲出大门登车的集合时间。“每个人一辈子都不想真正使用急救措施，可一旦生命受到了威胁，必须能熟练操作各种工具。”米歇尔郑重告诫每一名队员。
除了应急救援待命，队员们每天都需要巡检现场，熟悉不同施工区域的地形和特点，并针对不同场景预设方案。“依托现场真实场景，我们把每一次巡检都当成实战推演。”除此之外，公司多次邀请第三方机构救援专家为救援队伍提供专业技能培训。在米歇尔的带领下，这支队伍成功通过沙特阿美严苛考核，成为全场首支本土化危化品救援队，用一次次实战演练，筑起了一道坚实的安全屏障。
致敬每一位建设者
愿大家继续保持对安全的专注
向着下一个节点全力冲刺
将项目打造成海外工程建设的
质量标杆与安全典范
（来源：中石化南京工程有限公司）
